9项无损检测标准确立 预测行业发展良好

无损检测也叫无损探伤，是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。常见的如超声波检测焊缝中的裂纹。

2017年12月29日，国家标准委下达2017年第四批国家标准制修订计划的通知。该通知发布了15项由无损检测标委会(SAC/TC56)归口管理的国家标准计划项目。2018年4月1日，我们即将迎来一批新的无损检测标准。根据通知，这次发布的9项由无损检测标委会(SAC/TC 56)归口管理的国家标准，涵盖了电磁(涡流)，工业CT, X射线数字成像等领域。这项无损检测新国家标准确立，将为我国无损检测行业的发展迎来新蓝海。

作为一种利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，从而实现对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的检测技术。近年来，随着我国轨道交通、冶金、石油化工、船舶等领域的发展，对无损检测设备的需求量逐渐增长，整个无损检测仪器呈现快速发展趋势，产业前景值得期待。

无损检测的重要性随着工业现代化进程而越来越突出，现代工业面临着“四高”——高温、高压、高应力、高速度，对工件和设备的要求越来越苛刻，如何解决好这一问题成为无损检测行业发展的重要机遇。

在超声检测方面，各种数字化超声波探伤仪广泛使用。TOFD超声检测系统、超声成像检测系统、磁致伸缩超声导波检测系统、相控阵超声检测系统已经获得了广泛应用。在检测方法和应用技术研究方面，主要针对自动化超声检测技术、超声成像检测技术、人工智能与机器人检测技术、TOFD超声检测技术、超声导波检测技术、非接触超声技术、相控阵超声检测技术、激光超声检测技术等都取得了大量的研究成果。在管棒材和焊管自动化检测线使用的多通道超声波探伤仪，通道数多达128个，采样速率较高可达240MHz 。

在声发射检测方面，各种性能的多通道声发射仪不断涌现。在声发射信号分析和处理方面，包括常规参数分析、时差定位、关联图形分析、频谱分析、小波分析、模式识别、人工神经网络模式识别、模糊分析和灰色关联分析等都获得了应用。在我国有50多个检测机构常年从事压力容器的声发射检测。

红外检测方面，在电力工业、石油化工、房屋建筑等领域得到了广泛应用。在金属力学试样、断裂力学和应力分析、印刷电路板故障分析和陶瓷工业等领域也开展了应用研究。压力容器红外热成像检测已正式纳入我国的特种设备安全监察法规体系。

中国是一个无损检测大国，无损检测仪器的生产量和销售量非常大，但目前占据的基本上都是低端，因此要加强我国无损检测研发方面，向前进。